蜂窩電捕焦油器工藝流程

蜂窩電捕焦油器工作過(guò)程原理：
1、冷卻系統(tǒng)
由主風(fēng)管收集定型機(jī)高溫廢氣經(jīng)由集風(fēng)箱產(chǎn)生壓力，通過(guò)冷凝器前過(guò)濾網(wǎng)捕集高溫廢氣中的粉塵、布料塵、布絨等顆粒物，高溫廢氣進(jìn)入冷凝器（同時(shí)配備相應(yīng)流量大小冷卻塔）冷卻降溫后變?yōu)榘胍簯B(tài)油水顆粒物進(jìn)入雙級(jí)靜電系統(tǒng)。
2、雙級(jí)靜電系統(tǒng)
降溫后的廢氣，進(jìn)入靜電廢氣凈化器中，廢氣由下向上的從陽(yáng)極管束內(nèi)均勻流過(guò)時(shí)，廢氣中的水氣和油氣分別冷凝成水霧和油霧；同時(shí)在電場(chǎng)作用下，亞微米級(jí)的油霧與水霧顆粒在電場(chǎng)內(nèi)荷電，荷電后油霧與水霧液滴在電場(chǎng)力作用下，向管壁做定向遷移并捕集到管壁上，受重力作用經(jīng)管壁向下流入設(shè)備的底部，經(jīng)油水分流器將廢油分離后回用，在此同時(shí)因高壓電場(chǎng)的作用，各有機(jī)物分子將被電離形成帶電離子，有機(jī)化合物的化合鍵將被擊破或碳化，至此廢氣的難聞?dòng)写碳ば缘臍馕兑矊⑾?。?jīng)凈化和除味后的凈氣，由設(shè)備頂部在排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪排入大氣，從而真正實(shí)現(xiàn)的達(dá)標(biāo)排放。
3、油水分離系統(tǒng)
將凈化下來(lái)的油水通過(guò)特制的油水分離機(jī)進(jìn)行油水分離，以免產(chǎn)生二次污染，并同時(shí)有效的回收廢油，達(dá)到環(huán)保要求及提高經(jīng)濟(jì)效益，降低運(yùn)行成本。
4、排放系統(tǒng)統(tǒng)
主風(fēng)機(jī)根據(jù)進(jìn)煙和排放的大小由變頻器來(lái)決定排放量并經(jīng)由煙囪排放，真正做到節(jié)能減排的效果。
5、安全防護(hù)系統(tǒng)
在靜電廢氣凈化器上、及其前部管道上，分別設(shè)有相應(yīng)的自動(dòng)和手動(dòng)閥門及能提供電信號(hào)的可設(shè)溫度上限的溫度儀表，當(dāng)管道內(nèi)發(fā)生著火問(wèn)題時(shí)，廢氣溫度會(huì)升高至設(shè)定上限，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉靜電廢氣凈化器前氣動(dòng)蝶閥，打開(kāi)廢氣直排煙道閥門泄壓，并同時(shí)開(kāi)啟蒸汽管道閥門可分別向廢氣靜電凈化器內(nèi)或煙氣管道內(nèi)噴入蒸汽，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警和快速滅火的功能，非常大限度的避免火災(zāi)的發(fā)生。
6、智能控制系統(tǒng)
系統(tǒng)可設(shè)定本地、遠(yuǎn)端兩種操作模式，具有柜體面板按鈕和遠(yuǎn)端觸摸屏兩個(gè)操作端，兩種操作模式互為鎖定，可充分防止操作指令沖突引起的運(yùn)行混亂現(xiàn)象，可保 證操作安全，可靠。遠(yuǎn)端操作模式下具有手動(dòng)/自動(dòng)模式可選。自動(dòng)模式下，設(shè)備可自行判斷用戶定型機(jī)的開(kāi)啟情況，根據(jù)定型機(jī)的實(shí)際開(kāi)啟數(shù)量，智能選擇凈化設(shè)備非常佳運(yùn)行模式，自動(dòng)調(diào)節(jié)高壓電源、風(fēng)門、消防閥、風(fēng)機(jī)、水泵等運(yùn)行狀態(tài)，全程無(wú)需人員操作。

 

河北清達(dá)電捕焦油器技術(shù)不斷革新，改造升級(jí)，秉承匠心工藝，實(shí)實(shí)在在做產(chǎn)品，踏踏實(shí)實(shí)做人。